為了減少污染，節(jié)水減排，必須對生活用水、工業(yè)用水、循環(huán)水以及排放的污水進行嚴(yán)格的計量和控制。流量的測量在水資源實行總量控制、定額管理和石油化工生產(chǎn)及過程控制中占有重要地位。

1.技術(shù)分析

1.1　工作原理

    插入式電磁流量計工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律，測量流量時，液體流過垂直于流動方向的磁場，感應(yīng)出一個與平均流速（體積流量）成正比的電壓。其感應(yīng) 電壓信號通過2個與液體直接接觸的電*檢出，并通過專用電纜傳送至智能變送器，智能變送器根據(jù)電勢的大小和電磁流量數(shù)學(xué)模型進行運算，轉(zhuǎn)換成流量信號（包括瞬時量和累計量）進行現(xiàn)場顯示，再將流量標(biāo)準(zhǔn)的4～20MA、1～5VDC信號輸出到流量二次儀表或DCS。

1.2組成

    插入式電磁流量計主要由傳感器、智能變送器和專用電纜組成。

（1）傳感器由電*和勵磁線圈組成，其作用是根據(jù)導(dǎo)電介質(zhì)（流體）流過勵磁線圈的速度不同在電*上產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)電勢（5～60mV）。

（2）智能變送器的作用是將傳感器的感應(yīng)電勢信號放大，再根據(jù)電勢流量數(shù)學(xué)模型和公式進行計算，得出流量結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)流量信號。各種流量參數(shù)的調(diào)整和標(biāo)定參數(shù)的設(shè)置在智能變送器上進行。

（3）專用通訊電纜的作用是傳感器向智能變送器傳送毫伏電勢信號，智能變送器向勵磁線圈提供振蕩電壓。由于電勢信號是5～60mV的弱信號，勵磁信號是高 頻低幅值的振蕩信號，所以電纜要充分考慮屏蔽性和抗干擾性。電纜的長度和截面積成正比，和介質(zhì)的電導(dǎo)成正比，導(dǎo)電特性越強傳送距離越遠，一般傳送距離為 20～500m。

1.3安裝要求

1.3.1保證足夠直管段

    流體在方向、管徑以及閥門開度變化時，會產(chǎn)生渦流和流場畸變，這樣會對傳感器電*的測量產(chǎn)生影響，從而影響儀表的精度。所以要盡可能地離開彎管、手閥、調(diào)節(jié)閥等部件一定距離。表中，D表示管道通徑，L表示傳感器到閥門或彎頭等部件的距離。

1.3.4保證良好的接地

    傳感器輸出信號的接地點應(yīng)與被測介質(zhì)電氣連接。當(dāng)流體切割磁力線產(chǎn)生流量信號時，以流體本身作為0電位，一個電*上產(chǎn)生正電勢，另一個電*上產(chǎn)生負電勢， 不斷交替變化。因此，轉(zhuǎn)換器輸入端中點（信號電纜屏蔽層）必須與流體共處于0電位且導(dǎo)通，這樣才能構(gòu)成對稱的輸入回路。轉(zhuǎn)換器的輸入端中點通過傳感器輸出 信號的接地點與被測流體電氣連通。由于傳感器的輸出信號很小，只有幾毫伏，為了提高儀表抗干擾能力，輸入回路中的0電位必須接地。由于一般金屬管道都與大 地連通，流動介質(zhì)通過金屬管道與大地電氣連接，所以并不要求電磁流量計單獨設(shè)置接地裝置，尤其是小口徑電磁流量傳感器。如果是非金屬管道，就一定要和單獨 的接地線連接。

1.3.5保證傳感器正確的插入深度

    由于流體在管道中的層流現(xiàn)象，靠近管壁的流體流速較慢，靠近管道中心的流體流速較快，根據(jù)計算管道的D/8處*接近流體的平均速度。安裝時要計算管道的壁 厚和法蘭管嘴的長度，確保傳感器的電*插深在D/8位置。不過也不是所有的插入式流量計傳感器都安裝在管道的D/8位置，也有少數(shù)安裝在管道的D/2位 置，安裝前一定要認真研究安裝說明。

2.結(jié)束語

    插入式電磁流量計比較適合大口徑管道安裝。Φ250mm以上的管道上應(yīng)用插入式電磁流量計比法蘭式電磁流量計性價比好，且管徑越大性價比越明顯。其*顯著 的特點就是能帶壓安裝，管壁的厚薄對其基本沒有影響，但是其安裝技術(shù)比較復(fù)雜，如果安裝不當(dāng)會產(chǎn)生較大的誤差，根據(jù)使用經(jīng)驗在不允許停工和較大口徑管道上安裝插入式電磁流量計應(yīng)該是一種經(jīng)濟可行的選擇。